浅谈数控车床实践操作入门教学[权威资料] 浅谈数控车床实践操作入门教学 Elementary Teaching of Practical Operation of CNC Lathe Huang Peng (Guangxi College of Modern Technology，Hechi 547000，China) 摘要: 文章以GSK980T车床数控系统为例，基于对刀 操作练习、程序编制的实例分析、程序编辑和程序校验等四 个方面的分析，初步探讨了怎么样做数控车床实践操作入门 教学。 Abstract: Taking GSK980T CNC lathe as an example, based on analyzing the tool setting practice, examples of programming, program editing and checking procedures, this paper made preliminary study on how to conduct elementary teaching of practical operation of CNC lathe. 关键词:操作 编程 技能 Key words: operation;programming;skills G42A1006-4311(2011)19-0217-02 0引言 数控车床是目前使用最广泛的数控机床之一。要把学 生培养成会识图，能编制出零件的加

  序，把毛坯变成合 格工件，是学校培育学生的主要目标。下面以GSK980T车床 数控系统为例，谈谈怎么样做数控车床实践操作入门教学。 1对刀操作练习 数控车床对刀的过程实质上就是确定其余刀具与基准 刀之间的修正量，对刀的方法如下:(以四工位刀架的四把 不同刀具的对刀过程为例)。 1.1 定点对刀在相对坐标位置下，让屏幕显示U、W。操作步骤如下:?在手轮方式下。以外圆车刀为基准刀(即第一把车刀)车平工件端面(刀具在Z方向不动)，再让W闪动，按取消键清Z的零，车外圆(刀具在X方向不动)让U闪动，按取消键清X零，把刀具移到可以换刀的位置停主轴并测量所车外圆处工件的直径，比如测量值为?准30.22mm记下此数值。?在录入方式下。按程序键翻页至程序段值版面输入T0200按循环启动调第二把刀到当前位置，然后在手轮方式下让刀尖刮外圆(注意刀尖尽量靠工件端面)停主轴再把刀具往端面移让刀尖到达参考点。?按刀补键。翻页至偏置序号为00的版面让光标移至001处按X0输入，Z0输入，(基准刀的偏置量为0)然后把光标移至002处，按X输入，Z输入，第二把刀的刀偏就建立了。?重复2把第三把刀T0300调至当前位置，让主切削刃刮外圆记下当前的X坐标值，再让左刀尖刮端面，把右刀尖调至参考点。?重复3把光标移至003处，按X输入、Z输入，第三把刀的刀偏就建立好了。?把第一把刀调至当前位置。在手轮方式下把U的坐标值调至(100―外径测量值)即100-30.22=69.78。把W的值调至100。?在编辑方式下按程序。让光标至O0001处在自动方式下按单段按循环启动实行N10 G50 X100.0 Z100.0(看下文实例)认坐标，继续按循环启动单段实行到N50段(看下文实例)确认刀具位置无误后取消单段，正式加工。 1.2 刀具的验证对于初学者来说需要验证刀补建立是不是正确，步骤如下:在录入方式下。按程序键-翻页至程序段值版面-输入T0101-按循环启动调第一把刀到当前位置，然后在手轮方式下，把刀尖调至参考点，翻页至绝对坐标位置，这时刀尖所在的位置应该为(30.22，0)，用同样的方法来验证其他的刀具，所有的刀具刀尖在参考点时的绝对坐标值都应该为(30.22，0)。否则所建立的刀补是错误的，不能对零件来加工。 2对程序的编制进行实例分析 数控车床主要是加工回转体零件，典型的加工

  面不外乎就是外圆柱、外圆锥、螺纹、圆弧面、切槽等。例如，要加工形状如图1所示的零件图，毛坯直径为?准36mm，长度?100mm，采用手工编程方法较为贴切。由于不同的数控系统其编程指令代码不一样，因此应根据设备类型进行编程。以GSK980TA数控系统为例，应进行如下操作。 2.1 确定加工路线按先主后次，先粗后精的加工原则确定加工路线，采用固定循环指令对外轮廓进行粗加工，再精加工，然后加工螺纹，最后切断。 2.2 装夹方法和对刀点的选择采用三爪自定心卡盘自定心夹紧，工件伸出长度为90mm左右，对刀点选在工件的右端面与回转轴线的交点，也作为工件坐标系的原点。 2.3 选择刀具根据加工要求，选用三把刀，1号为粗(精)加工外圆车刀，2号为车螺纹刀，3号为切槽刀(切断刀)。对刀的同时把端面加工出来。 2.4 确定切削用量车外圆，粗车主轴转速为 500r/min，进给速度为F80，精车主轴转速为1000r/min，进给速度为F50，车螺纹时，主轴转速为200r/min。 2.5 建立工件坐标系并把各个交点(或切点)的坐标值标出。 2.6 程序编制 O0001 N10 G50 X100.0Z100.0N280 M05 N20 M03 S800N290 M00 N30 M08 N300 M03 S200 N40 T0101 N310 M08 N50 G00 X38.0 Z2.0N320 T0100 N60 G94 X0 Z0 F50 N330 T0202 N70 G71 U1.0 R0.5 N340 G00 X18.0 Z2.0 N80 G71 P90 Q140 U0.6 W0.2 F80N350 G76 P040260 Q60 R0.02 N90 G00 X16.0 N360 G76 X13.84 Z-15.0 P1080 Q300 F2.0 N100 G01 Z-20.0 N370 G00 X100.0 Z100.0 N110 G02 X22.0 Z-35.0 R30.0 N380 M09 N120 G01 X24.0 Z-65.0 N390 M05 N130 G03 X29.985 Z-68.0 R3.0N400 M00 N140 G01 X29.985 Z-80.0 N410 M03 S200 N150 G00 X100.0 Z100.0N420 M08 N160 M09N430 T0200 N170 M05N440 T0303 N180 M00N450 G00 X32.0 Z-74.95 N190 M03 S1500N460 G75 R0.5 N200 M08N470 G75 X 15.0 Z-75.95 P1000Q1000 F20 N210 G00 X32.0 Z2.0 N480 G75 X0 Z-74.95 P1000 Q1000 F20 N220 G70 P90Q140 F50N490 G00 X100.0 Z100.0 N230 G90 X15.8 Z-15.0 F50 N500 M09 N240 G00 X18.0 Z0 N510 M05 N250 G90 X16.0 Z-1.5 R-1.5 F50N520 T0300 N260 G00 X100.0 Z100.0N530 T0101 N270 M09N540 M30 2.7 对程序进行说明?采用定点对刀，程序的开头必 须用G50作为第一程序段，目的是认坐标。?N180M00为程序 无条件暂停。目的是粗加工完后测量工件的外径值。该值应 为公差范围内加上所留的余量值。如果测量值大或小了，都 必须调整否则尺寸精度不能够确保。如果尺寸大了，比如大 0.08mm，针对这个程序来说(定点对刀)调整的方法如下: 按位置键，在相对坐标下，此时的坐标值应(69.78， 100)，那么在手轮方式下把第一把刀的刀尖坐标值变为 [(69.78-0.08=69.70)，100]，如果尺寸小了，比如小 0.03mm，针对这个程序来说调整的方法如下:按位置键，在 相对坐标下，此时的坐标值应(69.78，100)，那么在手轮方式下把第一把刀的刀尖坐标值变为 [(69.78+0.03=69.81)，100]，无论是大或小了，通过调整后把光标移至N10 G50 X100.0Z100.0前，然后在自动方式下按单段按循环启动重新认坐标。再把光标移至N190 M03 S1000 前，在自动方式下 按循环启动 进行精加工。?N360 G76 X13.84 Z-15.0 P1080 Q300 F2.0中的X13.84是根据普通三角形螺纹理论计算出的螺牙底径值，加工出来的螺纹一般是不合格的。?N400M00是程序无条件暂停。目的是测量螺纹合不合格一般用螺纹量规来验证。如果通规和止规都能够通过，那么螺纹无法调整只能报废，下个工件的螺牙底径值要取大些，正常情况下不会出现这样的情况。如果通规能够通过，止规不能通过，说明螺纹合格。如果通规和止规都不能通过，说明螺纹底径大了，需要调整。方法如下:先修改N360 G76 X13.84 Z-15.0 P1080 Q300 F2中的X13.84，比如把X13.84改为X13.64，然后把光标调至N300 M03 S200前，在自动方式下，按循环启动重新加工螺纹。采用这样的方法，一直修改尺寸到螺纹合格为止。然后按循环启动继续往下加工。?如果在生产中进行首件试加工后，进行批量生产，就必须在N170N180N280N290N390N400前加/实行跳段加工。不过工艺流程中随时要对零件的尺寸精度进行监控。 3程序编辑 3.1 手动输入程序时,按以下步骤做相关操作:按[编辑]按钮――[程序]按钮――输入O****文件名――[EOB]，能够找到同名原文件或对新文件进行编辑的区域，逐段输入程序，每段程序的结束――[EOB]键换行，整个程序输入完成后，按存盘键[STO]。若对程序的字进行插入，修改。删除操作，可用[插入INS].[修改ALT].[删除DEL]进行。 3.2 用计算机通讯输入程序连接数控系统与计算机的通讯接口，设定好传输参数后:选择[编辑]方式-按[程序]按 钮-输入O**** 文件名-使计算机处于输出状态-按[输入IN]键，此时程序从计算机传输到数控系统。 3.3 调出程序应用当要调出程序进行应用时，按以下步骤操作:选择[编辑]方式(当需要对程序做修改时)或选择[自动加工]方式(当需要运行加工程序时)-按[程序]键-输入程序名O****即可调出需要的程序进行应用。 3.4 程序的删除需要删除已存的程序时:选择[编辑]方式-按[程序]键-输入O****文件名-按[DEL]件即可删除该程序。当需要删除全部已存的程序时:选择[编辑]方式-按[程序]键-输入O-9999文件名-按[DEL]件即可删除全部程序。 4程序校验 对于初学者来说，不清楚自己所编制的程序是不是正确，可以在 LCD上检查加工的轨迹及加工形状，具体操作方法如下: ?在自动方式下按机床锁住和辅助功能锁住(M.S.T代码指令不执行)。?连续按两次[设置]键――翻页至图形功能。?按[循环启动]进行图形模拟(其中按S键则进行作图状态，按T键则进行停止作图状态，按R键则清除已绘出的图形)。 5结束语 要实现数控加工，入门教学是关键。本文虽然只对GSK980T车床数控系统操作技能及编程技能的进行实训指导，但它具有一定的代表性。如今，我院数控专业学生通过培训后所车制的钢质工件，尺寸精度，位置精度和表面粗糙度都符合图纸尺寸要求。 参考文献: [1]广州数控设备厂.GSK980T车床数控系统使用手册. [2]中国机械工业教育协会组编.数控加工工艺及编程. [3]劳动部职业技能开发司组织编写.数控车工生产实践 文档资料:浅谈数控车床实践操作入门教学 完整下载 完整阅读 全文下载 全文阅读 免费阅读及下载 阅读相关文档:现代教育技术对会计教学的影响 数字电子技术基础实验教学现状的探讨 柞水县凤凰镇街道社区体育开展现状调查与分析 管理策略与大学英语网络化教学 基于信息化条件下高职思想政治工作的思考 阳光体育背景下大学体育课程教学改革的实践与探索 碳钢阀门外防腐蚀涂层物理机械性能检测验证的方法与仪器 加强高校实验教学示范中心技术队伍的建设 高校异地办学设备质保金的约束力和管理 体操教学训练中学生心理障碍的成因分析与对策研究 新形势下图书馆员继续教育的现状及对策 培养大学生的改革创新精神是高校教育工作的重要任务 浅谈中国现代插画的发展及应用 实训基地建设的规划与思考 高校二级学院离退休人员管理策 感谢你的阅读和下载 *资源、信息来自互联网。本文若侵犯了您的权益，请留言或者发站内信息。我将尽快删除。*

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