10、图形显现功用：刀具轨道动态显现、缩放、旋转、 11、辅佐编程功用：固定循环、镜像、子程序、宏程序 12、自确诊报警功用：毛病自我确诊、监督、反常报警 13、通讯与通讯协议功用：RS232接口、DNC接口

  肯定编程：指令概括结尾相对于工件原点绝 对坐标值的编程方法。 增量编程：指令概括结尾相对于概括起点坐 标增量的编程方法。

  参考点 是前臵仍是后臵式的，X 轴指向前后对编程来说并无多大差 M 定位开关 R Z X 别。为习气笛卡尔坐标习气，编程绘图时按后臵式的方法进 X W X 行表明

  格局：G92（G50） X _ Z_ 参数阐明：X、Z、为当时刀具位臵相对于要树立的工

  工件坐标系时编程坐标系在机床上的详细表现。ຫໍສະໝຸດ Baidu相应的编程指令建

  车削中心可在一次装夹中完结更多的加工工 序，进步加工精度和出产功率，特别适合于 杂乱形状反转类零件的加工。

  数控体系是数字控制机床的中心。 数字控制机床依据功用和功能要求，配臵不同的数控

  体系。 编程时应按运用的数控体系的代码编程规矩进行 编程。 主流产品：FANUC （日本） SIEMENS（德国） FAGOR （西班牙） MITSUBISHI（日本） 华中数控、广州数控、航天数控

  第1节 数控车床及其组成 第2节 数控车床编程根底 第3节 根本编程指令 第4节 车削循环指令 第5节 螺纹车削指令 第6节 刀具补偿与换刀程序 第7节 归纳车削技能

  数控车床是现在运用最广泛的数控机床之一。 大多数都用在加工轴类、盘类等反转体零件。通 过数控加工程序的运转，可主动完结表里圆 柱面、圆锥面、成形外表、螺纹和端面等工 序的切削加工，并能进行车槽、钻孔、扩孔、 铰孔等作业。

  在车削加工的数控程序中，X 轴的坐标值取为 零件图样上的直径值的编程方法。设与计、标柱 共同、削减换算。

  B点的坐标值为（100,50）。 编程方法可由指令指定。也可由参数设定。 一般默许直径方法。