工业4.0是利用信息化技术促进产业变革的时代，也是智能化时代。它最先由德国提出，随后在世界各国掀起了工业变革升级的热潮，于是各行各业、不相同的领域都开始推动向人机一体化智能系统的转型升级。未来，以人机协作的智能方式，提升价值链的生产力、生产效率和产品质量将会是大势所趋。

  人类社会持续健康发展至今，在工业上一共经历了四个阶段的发展。在18 世纪60年代开始，人类通过引入水力和蒸汽机机械设备做制造，进入工业1.0时代；19世纪后半期人类在劳动分工基础上采用电力驱动产品做大规模生产，进入工业2.0时代；上世纪70年代电子信息技术的广泛应用推动工业进入3.0时代；而现在的工业4.0时代，则是基于物理通信系统，以人机一体化智能系统为主的数字化时代。这一概念最早由德国提出，现在早已上升为我国国家战略。

  工业视觉方案概述机器视觉行业在加速发展，随着几何尺寸、几何精度和光标的提高，产品定位精准的转变，工业4.0的确定方向，也为机器视觉行业注入新的活力。工业物联网加速发展，作为这个行业的重要组成部分之一，物联网能够说是打开工业市场的利器，也正因为此，市场对机器视觉的需求也日益旺盛。工业互联网，行业内的需求将会更多的瞄准实际生产制造，将工业物联网打造成基础设施，所以如果有工业视觉需求的线

  数字化转型和工业4.0的重要性当前的全球新冠疫情清晰地表明了数字化转型和工业4.0的重要性。像Festo一样，成百上千家公司能够保持稳定，因为数字化已经在各自的领域有了深化的发展。但是，生产中许多工作是与地点绑定的。但是工业4.0的根本原则就是让未来的工业生产可实现移动工作。新冠疫情危机推动了全球的数字化。

  机器视觉与计算机视觉的有何不同?随工业自动化建设进程的加快，机器人则发挥着逐渐重要的作用，而且因技术的不断成熟完善，作为工业生产重要角色的“机器人”也变得越发完美起来，也更加趋于“类人化”，那么在这里，小编则想对大家说的是，这样的机器人中“眼睛”所起着的作用更大，也就是大家口中常说的机器视觉，可是什么是机器视觉？它与计算机视觉的不同之处为何？

  SW全新Cone控制面板是物联网和工业4.0的趋势目前，大多数触摸屏都是多点触控屏。使用两个手指在智能手机上放大或缩小画面，或者在平板电脑上旋转图像——这些手势太常见了，以至于大多数人根本注意不到指尖的操作。触控屏通过多个同步输入点实现交互，体现了人们的思考及技术互动方式。

  工业4.0是我国制造业转变发展方式与经济转型的重要机遇近年来，我们国家的经济发展进入新常态，人口红利逐渐消失，传统制造业正面临着产业升级的迫切需求，商砼行业也不例外。而物联网技术的一直更新，极大地推动了新制造的发展。

  矢量变频器参数设置因各类型变频器功能有差异，而相同功能参数的名称也不一致，为叙述方便，本文以某变频器基本信息参数名称为例。由于基本信息参数是各类型变频器几乎都有的，能做到触类旁通。

  5G推动人机一体化智能系统/物联网/工业互联网发展5g的落地将推进世界数字化大融合大发展，使全球化深入开展、产业的多元化和跨国经营的企业融合度加深、工业和商业流程的同质化大增。而信息技术的基础则是数字技术。可见，5g技术带来的数字技术的升级，将推动人机一体化智能系统、物联网、工业互联网等建设实现大发展。

  工业自动化控制发展现状及前景工业自动化包括工业自动化系统、硬件和软件3部分，是一种运用仪器仪表、控制理论和计算机技术，根据工业生产要求完成既定操作，进而达到增加产量、降低消耗、提高质量等目的综合性技术。

  工信部印发《工业互联网标识管理办法》自2021年06月01日...导 读 为促进工业互联网标识解析体系健康有序发展，  规范工业互联网标识服务，保护用户合法权益，保障标识解析体系安全可靠运行，工业与信息化部根据有关法律和法规和规章，于近日印发 《工业互联网标识管理办法》 ，办法含20个条款，将自2021年6月1日起施行。   关于印发《工业互联网标识管理办法》的通知    工信部信管〔2020〕204号   各省、自治区、直辖市及计划单列市、新疆生产建设兵团工业与信息化部主管部门，各省、自治区、直辖市通

  工业机器人成为工业4.0的重要方向“工业4.0”是以人机一体化智能系统为主导的新一代工业革命，其背后是集人机一体化智能系统、物联网、大数据、云计算为一体的工业新生态，是新一轮科技革命推动产业变革的深刻力量。工业机器人作为新兴制造技术发展的产物，自然会成为工业4.0的一个重要方向。

  如何利用工业设施产生大量传感器数据目前来看，工业4.0所带来的两个主要趋势或挑战，重点是： 设计工程师如何接受日益复杂的机电一体化系统？ 他们如何利用今天的工业设施产生的大量传感器数据？

  互联网推动工业软件大规模社会化应用以“CAX”为代表的工业软件是第三次工业革命即计算机技术与工业融合的核心产物。CAX包括CAD（计算机辅助设计）、CAE（计算机辅助工程）、CAM（计算机辅助制造）等。通俗地说，CAD是替代手工绘图，CAE是替代物理实验，CAM是实现生产自动化。在第四次工业革命即网络技术与工业融合的过程中，“CAX”将演变为“IAX”，即互联网辅助设计（IAD）、互联网辅助工程（IAE）和互联网辅助制造（IAM）。

  从IC角度重新定义电子设计自动化2021年1月，Mentor将会成为Siemens EDA。这对我们的EDA客户而言是一个令人振奋的消息。Mentor一直是电子设计数字化的先驱，西门子将全球领先的数字化带到了飞机、汽车、工厂和城市等大型系统，而将电子设计连接至大型系统正是我们很多客户的愿景。西门子使我们也可以加大研发投入、开发新产品并收购一流的电子设计企业，以更好地实现用户需求。

  工业4.0的应用示例传感器，基于云的网络和无缝信息共享正在改变制造商的工作方式。这些技术和连接的生态系统是工业4.0的标志。领先的制造商正在将他们的注意力从传统的线性业务运营转移到可以释放数据功能的互连开放系统。

  什么是工业4.0_中国实现工业4.0的优劣势“工业4.0”一词最早出现在德国2011年汉诺威工业博览会上，第二年10月上旬，全世界汽车零部件制造巨头博世公司向德国联邦政府提出了一套完整的“工业4.0”发展建议。并于2013年4月份在汉诺威工业博览会中提交了最终报告，正式向全世界提出了“工业4.0”的概念。根据德国专家的定义：“工业4.0”是指以人机一体化智能系统为主导的第四次工业革命，或者各革命性的工业生产方法。通俗的讲，“工业4.0”就是将以往的生产模式转变为智能化生产，生产车间不再有人，而是一台台机器人，机器人之间能够相互沟通等。

  制造企业通过机器换人来实现人机一体化智能系统2020年，在疫情影响之下，很多企业都面临着复工后无人可用的局面，用工荒现象进一步刺激和促进生产制造企业增加机器换人的意识，提升企业数智化水平。工业机器人不仅在制造企业生产线上充当优先复工的“劳动力”，而且在疫情期间，被大范围的应用于各个场景，成为冲在一线的“服务者”。机器换人被慢慢的变多行业所推行，无人化应用也正在各工厂逐步推进。