春节假期刚过，东莞市巨冈机械工业有限公司（以下简称“巨冈机械”）的生产车间内机器轰鸣，工人们“虎”力全开，加紧生产，现场一派繁忙景象。据巨冈机械项目总监罗旭忠介绍，虽然是刚开年，但公司已接到不少订单，发展形态趋势很不错，预计2022年的销售额同比去年将翻倍，预估超5亿元。“公司目前正积极加大力度组织生产，全力冲刺虎年‘开门红’。”罗旭忠说。

  巨冈机械始创于2006年，是一家专注于高端数控装备研发、制造、销售、服务于一体的民营国家高新技术企业。产品有高速精密钻铣钻牙中心、高速高效立式加工中心、高速高精卧式加工中心、高速高精直线电机龙门加工中心、高速精密桥式五轴加工中心、高速高效龙门加工中心等六大系四十多款机型。

  “巨冈机械约有270名员工，目前员工的返岗率达了100%。”罗旭忠介绍，为确保疫情防控和复工复产两不误，开工前，公司重视员工的行程和健康信息。开工后，公司要求所有员工需提供48小时核算检验测试阴性证明、无“星号”行程码，并进行莞e申报才可上岗。同时，员工每天进厂前，一定得完成出示行程码、打卡码、体温测量等步骤，确保在做好疫情防控的前提下全力投入生产。

  “开年后我们已接到超1亿元的订单，目前企业的发展形态趋势良好，正在积极加大力度组织生产，全力冲刺虎年‘开门红’。”罗旭忠表示，从企业目前的订单情况及市场需求预测，今年巨冈机械的销售额有望超过5亿元，同比2021年的销售额将翻一倍。

  巨冈机械之所以有这种底气，离不开这几年的谋划和布局。罗旭忠告诉小编，在数字控制机床领域，国外比国内先走三四十年，但随着国内数控装务公司开始攻克高端五轴数控加工中心装备技术以后，进步也非常快，各种关键的技术也不断被攻克。目前，在中端技术水平里面，中国数字控制机床已能替代进口机床，而在某一些高端的细致划分领域开始赶超国外的技术水平。

  据介绍，巨冈机械经过这些年不断加大研发投入以及转变发展方式与经济转型，无论是技术成果还是订单数量均处于爆发期，比如是企业自主研发生产的高端五轴联动CL2020机型，全程直线轴重复定位精度已达到了0.008毫米，在行业内属领先水平，这也使巨冈机械受到了造车新势力的青睐，成为国内外各大新能源汽车的供应商之一。

  随着新能源汽车的蓬勃发展，对汽车底盘加工的要求也慢慢变得高。而汽车底盘的加工需要从各个面进行打孔攻牙打磨等工序，这对数字控制机床的精度和加工技巧要求非常高。“以前在这方面的加工，是完成一面后需要翻转才能加工另外一面，这样不仅会造成精度差，效率还非常低。现在研发的高端五轴联动机型可以多方位旋转，只要将汽车底盘放上加工台后，就能够实现各个面的多种加工工序，一步到位。”罗旭忠说，如今有许多国外的客户都会首选采购中国的机床，巨冈机械也接到很多包括日本、韩国以及欧洲一些国家的订单，极大地促进企业的发展壮大。

  值得一提的是，在2021年底，巨冈机械刚刚通过了国军标质量管理体系认证。“这是民企进入军工领域的重要里程碑。”罗旭忠说，下一步，公司还将继续推动军品承制资格和保密资质认证等工作，逐步实现企业在航空航天、军工领域、新能源汽车领域等高端市场的发展战略。

  在对新一年充满期待的同时，罗旭忠也希望有关部门可以为企业解决一些限制公司发展的问题。罗旭忠表示，随企业的持续不断的发展，目前面临包括订单量增长导致厂房用地紧张、高中层次技术人员招聘困难，以及部分有着非常丰富经验的老员工由于受学历限制而享受不到福利政策等问题。“希望厚街有关部门能帮助企业一起发力，助力企业做强做大，为地方做更多贡献。”罗旭忠说。