首先，操作人员需熟悉双主轴排刀式数控车床的结构和工作原理。了解设备的结构和工作原理对于正确操作至关重要。操作人员应了解主轴的旋转方向、夹紧装置的使用方法、切削液的供给方式等基本要点，并掌握设备的控制面板和操作界面的使用方法。

  其次，操作人员在做相关操作前应详细检查双主轴排刀式数控车床的各项功能和安全保护装置是不是正常。包括但不限于主轴的旋转、进给系统的正常工作、刀具变更装置的实用性和灵活性。此外，密切关注注意紧固装置的可靠性，保证工件夹紧的稳定性和牢固性。

  在实际操作中，操作人需要对切削工艺做到合理的设定。根据具体加工需求，合理选择切削参数，如进给速度、转速、切削深度等。另外，根据不同工艺技术要求，合理选择刀具和刀柄，以确保精细加工的需求。

  操作人员在操作的流程中应注意材料切削温度的控制。工艺流程中引入冷却液并确保适时喷洒切削液有助于降低工件和刀具的温度，保持切削液的清洁性，提高加工表面的光洁度和精度。

  此外，安全操作至关重要。操作人员一定戴好防护装置，确保自身安全。同时，切勿在设备正常运行时随意触摸或调整切削工具，以免发生意外危险。遵守操作规程和使用说明书里面的安全操作规定，确保工作环境的整洁和安全。

  在操作结束后，操作人需要进行设备的清洁和维护。清除工艺流程中产生的切屑和切削液，及时清理洗涤设施表面和切削区域。同时，定期对设备做维护和保养，检查刀具磨损程度，更换要换掉的部件，延长设备的常规使用的寿命和保持精度。

  综上所述，双主轴排刀式数控车床在具体操作时，操作人需要注意加工工艺的设定、安全操作规程的遵守、设备的清洁和维护等事项。只有合理、安全、稳定地操作，才能充分的发挥双主轴排刀式数控车床的优势，提高生产效率和产品质量。

  排刀式数控车床,15型数控车床,28型数控车床,36型数控车床,46型数控车床,52型数控车床