数控车床编程实例详解(30个比如)(1)
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数控车床编程实例详解(30个比如)(1)

2024-03-24 22:51:07 数控车床
详细介绍:

  N1G92X16 Z1(建立坐标系,界说对刀点的方位)N2G37G00 Z0M03(移到子程序起点处、主轴正转)N3M98P0003L6(调源自文库子程序,并循环6次)

  N1G01U-12 F100(进刀到切削起点处,留意留下后边切削的余量)

  G81指令编程(点画线X60Z45M03(选定坐标系,主轴正转,到循环起点)

  车床编程实例十三有凹槽的外径粗加工复合循环编制图3.3.29所示零件的加工程序,其中点划线外圆)

  外径粗加工复合循环编制图3.3.27所示零件的加工程序:要求循环开始点在A(46,3),切削深度为1.5mm(半径量)。退刀量为1mm,X方向精加工余量为0.4mm,Z方向精加工余量为0.1mm,其中点划线,到程序起点方位)

  内径粗加工复合循环编制图3.3.28所示零件的加工程序:要求循环开始点在A(46,3),切削深度为1.5mm(半径量)。退刀量为1mm,X方向精加工余量为0.4mm,Z方向精加工余量为0.1mm,其中点划线部分为工件毛坯。

  用外径粗加工复合循环编制图3.3.27所示零件的加工程序:要求循环开始点在A(46,3),切削深度为1.5mm(半径量)。退刀量为1mm,X方向精加工余量为0.4mm,Z方向精加工余量为0.1mm,其中点划线外径复合循环编程实例

  N70G01Z-70(加工Φ56外圆)N80G00U10(退刀,脱离工件)N90X70Z10(回来程序起点方位)M30(主轴停、主程序完毕并复位)

  圆柱螺纹编程螺纹导程为1.5mm,δ=1.5mm,δ=1mm,每次吃刀量(直径值)分别为