课题三 简略成形面的加工 一. 实训意图 1.可以对简略轴类零件进行数控车削工艺剖析。 2.把握G00、G01、G02、G03、G71 指令的运用办法和手艺编程办法。 3.了解数控车床上工件的装夹、找正。 4.把握试切对刀办法及主动加工的进程及需求留意的几点。 5.经过对零件的加工，了解数控车床的作业原理及操作的流程。 二. 实训设备、材料及东西 1. GSK980 数控车床 8 台 2. 游标卡尺0～125mm 1 把 3. 90 °偏刀、堵截刀各1 把 4. 零件毛坯 ￠30 ￠40 若干 三. 实训内容 加工零件如下图，编制数控加工程序。 工件一 刀具设置 刀 称号 标准 工时 2H 工件一车削加工程序卡 零件 零件称号 编制日期 程序 编制人 程序内容 工件二 刀具设置 刀号 称号 标准 工时 2H 3-2 工件二车削加工程序卡 零件号 零件称号 编制日期 程序号 编制人 程序内容 工件三 刀具设置 刀号 称号 标准 工时 2H 工件三车削加工程序卡 零件号 零件称号 编制日期 程序号 编制人 程序内容 四. 实训进程 1.剖析工件图样，确认走刀道路，挑选刀具和装夹办法，确认切削用量参数。 2.填写数控加工程序卡 依据零件的加工工艺剖析和所运用的数控车床的编程指令阐明，编写程序，填写程序卡。 3.数控车床对刀操作 4.输入程序、查看 程序的编写要做到，谨慎、细心、细心，以避免不必要的过错。 5.程序图形模仿校验 6.零件主动加工 关于初学者，应多选用单段履行循环，并将有关倍率开关修调到最低，便 于边加工边剖析，以避免某些过错。 7.依据零件图纸要求，挑选量具对工件进行细心的检测，并对零件进行质量剖析。 五.留意事项 1.工件装夹的可靠性 2.刀具装夹的可靠性 3.机床在试运行前最好进行图形模仿加工，避免程序过错、刀具磕碰工件或卡盘。 4.快速进刀和退刀时，必定要留意别碰上工件和三爪卡盘。 5.加工零件进程中必定要进步警觉，将手放在“急停”按钮上，如遇到紧急状况，迅速按下 急停按钮，避免意外事故产生。 其他留意事项：

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