课题：数控车床的程序编制过程 教育意图要求： 1、进一步了解CNC程序结构； 2、把握数控车床的编程过程； 3、会剖析简略零件的加工道路， 并编制出较合理的加工程序。 一、温习发问： 1、调查下列程序段，指出划线) 温习发问1答案： (1)为程序号；（2）为程序字，叫预备功用G 代码，其功用为直线）也是程序字，功用为进给量120mm/min。 2、请说出下列常用代码的效果： (1)、预备功用G代码： G00； G01； G02； G03；G04；G22; G23; G33； G80； G90； (2)、辅佐功用M代码： M02； M03； M05。 温习发问2答案： G00—点定位； G01 —直线—程序循环指令；G33 —螺纹切削，等螺距；G80 —固定循环刊出；G90 —肯定尺度；M02 —程序完毕； M03 —主轴顺时针滚动； M05 —主轴中止。 请考虑: 数控程序中程序段的次序应怎么样确认的? 二、车削加工数控程序编制的过程： (一)、加工道路）粗车球部至R10.50mm,长7mm。 1 、粗车： （1）车右端面。 （2）粗车φ28mm外圆至 28.30mm （3）粗车圆锥外圆，留0.25mm 精加工余量。 2、精车： （1） 精车实践球面SR10 （2）精车外圆φ20mm （3）精车圆锥到尺度 （4）精车外圆φ28mm （5）精车圆弧R15mm。 （二）、数值核算 （二）、数值核算： 图2 核算基点的坐标值： A点： ∵在Rt△AOK中，AO = = ≈7.1414(mm) ∴XA ≈14.283mm， ZA = 0 E点的坐标值： ∵C = ∴D = CL +d =0.2 ×10 + 24 = 26 mm 故 XE = 26 mm , ZE = －22 mm. 操练：试核算B、C、D、F、H、I的坐标值。 操练答案： B点：X = 20， Z = －7。 D点：X = 24， Z = －12。 F点： X = 28， Z =－ 22。 G点：X = 28， Z =－ 27。 H点：X = 28， Z = －47。 I点： X = 28， Z = －52。 （三）刀具安置： 刀具1：右偏刀，用于车削外圆、球面和圆锥。 刀具2：尖头刀（主偏角60°, 副偏角60°），用于车削圆弧R15。 （四）、编程剖析： 1、编程原点设置的准则是什么？ 为使编程便利，坐标系原点一般设定在工件的对称轴线、什么是肯定值编程？什么是增量值编程？什么是混合编程？ 肯定值编程、增量值编程和混合编程举例： 例1：右图中设AB已加工完，要加工BC段，刀具在B点，试别离写出肯定坐标、增量坐标和混合方法的程序段。 解：肯定值方法：G01 X50 Z30 F100 增量值方法：G01 U－30 W－20 F100 混合编程： G01 X50 W－20 F100 留意：有些CNC车床是选用G90、G91方法。这时，肯定值方法：G90 G01 X30 Z25 F100。增量值方法：G91 G01 X－20 Z－15 F100 肯定值编程、增量值编程例图 3、模态指令（续效指令）和非模态指令 模态是指有些指令或字在后续的程序段中仍就坚持有用，直到被同组中的其他代码替代停止。 例3、N0050 G01 X200.00 F300 N0060 Z100.00 N0070 X180.00 此程序中，G01指令在N0060和N0070程序段中持续有用。 编程过程小结： (1)剖析图样，确认加工道路）核算基点的坐标值。 （4）合理安置刀具，确认起刀点。 （5）选用合理的切削用量，正确运用编程指令编程。 * * * *

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