a.刀具刀位点的确定；b.指令（G04、G75）、c.尺寸计算。切断技巧、切梯形槽

  1）能依照产品图样合理设计中等复杂程度零件的加工方案、编制加工工艺及相应的数控工艺文件；

  3）掌握各种指令的含义、格式及用法，能合理运用固定循环指令等高级编程指令对复杂工件进行编程；熟练编写中等复杂程度零件的数控车加工程序。

  掌握用G00、G01、G90、G70、G71指令加工外圆、端面、阶台的编程方法；

  教学建议：教学中针对真实的情况来进行装夹与找正并在装夹与校正过程中讲解装夹与校正对加工精度的影响，效果较好。

  在本课程讲授之前，学生应已修完以下课程：《机械制图》、《金属材料与热处理》、《公差配合与技术测量》、《车工工艺学》等课程并经过《初级车工实训》。

  本课程课时参照中等职业学校专业教学计划及国家职业技能中级鉴定标准并依据各学习内容总量以及在该门课程中的地位分配各学习项目的课时数。

  学习程度用语主要使用“了解”、“掌握”、“理解”、“能”或“会”等用语来表述。“了解”、“掌握”用于表述事实性知识的学习程度。“理解”用于表述原理性知识的学习程度。“能”或“会”用于表述技能的学习程度。

  教学建议：本课题是典型的中级工课题，在实际操作训练过程中应增加相应的练习题，以提高学生实际的操作与编程能力。

  4）能合理选用装夹方式、夹具、刀具，合理选用切削用量，能正确刃磨及修磨各种常用刀具；独立完成中等复杂程度零件的数控车加工。

  5)能根据加工方案，对加工流程进行技术管理。能对工件进行质量和误差分析，并能提出对应的改进与预防措施；

  教学建议：在实训过程中，由于数字控制机床不可能是一人一机，因此，为了充分的利用时间，建议针对每一课题补充相似的课题作为编程课题。

  本课程是一门传授数控车床操作与加工相关理论和技能知识的专业课。本课程采用数控加工中的各种典型实例，讲解相关的工艺知识、编程知识及操作加工方法，来对数控编程与加工进行深入细致的讲解，内容涉及数控车床的编程、加工工艺及实训操作。

  通过本课程的学习，学生能够独立完成中等复杂程度零件的数控程序编制及加工，并能获得数控车工国家职业技能中级证书。

  2．机床坐标系统的讲解可以分批面对数字控制机床进行讲解，效果较好，但人数不能太多，否则不能集中学生注意力；

  教学建议：在数控车的编程与加工中，G71、G70是所有数控车编程中的重中之重，要求学生要牢固地掌握本课题内容。

  1．在教学开始，要介绍数控技术在当地生产中的及其重要的作用，从而激发学生的对数控理论与操作学习的向往；

  2．介绍数控机床组成时，要真正体现一体化教学的优势，到数控车间进行现场教学效果特别好；

  3．由于现在的数控系统较多，所以在教学中可根据本学校所使用的不同的系统来介绍机床面板功能。

  在以上内容安排时最大限度地考虑到技工学校学生的能力及学习习惯，采用小步化原则，以数控车床操作的流程、数控车削加工工步为主线，按先分步后综合的方式组织教学内容。

  每一模块中含相关理论知识、虚拟仿真操作、实际机床加工三部分所组成，实际授课时按理论知识→仿真操作→机床加工的顺序进行。

  8）具备对具体学习、工作任务的理解和分析能力，具有一定的使用参考书、手册、图表、技术标准等技术资料的能力及自学能力。

  9）具备勤劳诚信、爱岗敬业、吃苦耐劳、善于协作配合、善于沟通交流等职业素养与创新意识。

  本课程按照国家职业技能标准《数控车工》及企业对数控加工人员岗位工作任务与职业能力要求设计课程内容，以典型零件的加工为载体，有机地融入理论知识与操作技能，教学内容设计成模块化项目，包括以下部分内容：