车铣复合加工就是用两个或者三个相同的坐标系统，通过一根立柱和刀具实现零件上下左右六个面切削。适应于批量大、精度要求高，对中心定位基准重新制作不方便等各类型小批生产企业，和汽车发动机厂，变速箱厂和其它需要多品种、少数几何形状孔加工装配线使用的单件、小批量的生产场所和专门化部件的生产企业。
车铣复合加工工序的编制和加工方法，是一项技术经济合理性分析与选择的重要内容。车铣复合工艺流程中，刀具切削刃磨损速度较低，且可通过更换新刀片来补偿;此外，由于在车削时对机床结构可以进行了改造以降低噪音污染、节能减排等因素也使得该类型数控铣床成为更受欢迎产品之一。
在车铣复合工艺流程当中，最重要的包含钻孔、扩孔及镗削螺纹。对于一般的机械设备来说，其外圆和端面都比较平滑而且精度要求不高，为了更好的提高生产率，常采用车铣复合加工的方法，但是由于它们直径小，所以难免存在着误差，因此就需要进行补偿。通过调整丝杆或者更换刀具可以在一定程度上完成该目的。
车铣复合加工加工精度高、生产效率快。目前的车铣复合加工设施大都具有在线检测的功能，能轻松实现制作的完整过程关键数据的在位检测和精度控制，来提升产品的加工精度。
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